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Einflussgrößensensitive Simulation und Überwachung von Fräsprozessen

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Prozessüberwachungssysteme werden in der zerspanenden Fertigung eingesetzt, um Störungen und Ausfälle zu vermeiden. Sie überprüfen signalbasiert die Bearbeitungsvorgänge und sichern die Fertigungsqualität sowie die Produktivität in der Serienfertigung. Einflussgrößen wie Rundlauffehler, Werkzeugverschleiß und Werkstückverformungen können zu Sollmaßabweichungen führen und sind im Zerspankraftsignal nachweisbar. Um die Fertigungsqualität auch bei geringen Stückzahlen, wie in der Flugzeugindustrie, zu gewährleisten, wurde ein Verfahren zur Simulation von Zerspankräften entwickelt. Dieses Verfahren bildet die genannten Einflussgrößen innerhalb einer Materialabtragsberechnung prozessspezifisch ab. Dadurch können beeinträchtigte Zerspankräfte berechnet und zur prozessspezifischen Parametrierung eines Überwachungssystems verwendet werden. Ein Algorithmus erstellt automatisiert Grenzwertverläufe für Hüllkurven, die von vorgegebenen Einflussgrößen abhängen. Mit diesen einflussgrößensensitiven Hüllkurven erfolgt eine Überwachung, die sowohl stochastische als auch systematische Prozessstörungen identifiziert. Das simulationsgestützte Überwachungsverfahren kann ab dem ersten zu fräsenden Bauteil eingesetzt werden und ist somit für die Einzelteilfertigung geeignet.

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Einflussgrößensensitive Simulation und Überwachung von Fräsprozessen, Carsten Schmidt-Jochmann

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2011
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