Ralf-Urs Giesen Livres

In der Kunststofftechnik gewinnt der Silikonkautschuk immer mehr an Bedeutung, da er aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften für eine Vielzahl an Anwendungen geeignet ist. In der Medizintechnik wird Silikonkautschuk unter anderem wegen seiner guten Verarbeitbarkeit und physiologischen Unbedenklichkeit anderen Kunststoffen vorgezogen; Im Bereich Automotive prädestiniert der breite Gebrauchstemperaturbereich von -50°C bis +200°C die Silikonkautschuke für Anwendungen im motornahen Bereich. Die hervorragenden Dämpfungs- und Haptikeigenschaften machen Silikonkautschuk für den Wachstumsmarkt der Consumer-Elektronikbranche interessant. Ziel ist es im Rahmen des Buches den Lesern einen fundierten Einblick in die Verarbeitung von Silikonkautschuk zu geben: Neben der heutigen Prüftechnik zur umfassenden Charakterisierung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften, werden den Lesern diverse Möglichkeiten der Verarbeitung von Fest- und Flüssigsilikonkautschuk vorgestellt. Durch aktuelle Anwendungsbeispiele aus Industrie und Forschung werden die Zukunftspotenziale von Silikonkautschuk, auch in Verbindung mit anderen Werkstoffen, aufgezeigt.

Ziel dieser Arbeit ist es, Möglichkeiten der Kunststoffverarbeitung aufzuzeigen, um feste 3D Bauteile mit elektrochromen (EC) Eigenschaften herzustellen. Aktuell beschränken sich EC Anwendungen fast ausschließlich auf plane Fensterscheiben aus Glas für die Gebäudeverglasung, mit wenigen Ausnahmen im Flugzeug- und Automobilbau. Die hohen Anforderungen an das Schaltverhalten führen zu kostenintensiver Produktion. Zu Beginn wird die grundlegende Materialkombination für ein EC-System auf Kunststoffsubstraten behandelt, gefolgt von einer Erklärung der Funktionsweise der Elektrochromie und der Beschichtungsverfahren. Wichtige Fragestellungen sind die kostengünstige Herstellung eines EC-Systems auf Kunststoffsubstraten und der Einfluss der Weiterverarbeitung hin zu einem 3D festen System. Untersucht werden die gleichmäßige Beschichtung des EC Materials, die verwendeten Elektrolyten und der Einfluss des Thermoformens auf den Schichtverbund. Für das EC Schichtsystem werden Polycarbonat, Indiumzinnoxid, PEDOT/PSS, ein Polyelektrolyt, ein Polymerelektrolyt und Titanoxid ausgewählt. Es folgt die Entwicklung eines diskontinuierlichen und eines kontinuierlichen Herstellprozesses. Das gefertigte EC-System wird thermisch belastet und umgeformt, wobei Risse in den Metalloxidschichten auftreten, die den Oberflächenwiderstand des ITO erhöhen und die Schaltzeiten verlangsamen. Zudem wird PEDOT/PSS beim thermischen Umformen dunkler, was das Ersche